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搅拌机必备的两大要素之一有着至关重要的作用。那么，混凝土搅拌机使用都需要具备什么条件呢？

一、混凝土搅拌机应该设置在平坦的地方，让轮胎处于悬空位置，以免在开工时发生松动。在搅拌前进行空车试运转，做好准备工作。需要注意的是，试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比装料后稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

二、在混凝土搅拌机工作前要认真检查各个零部件，看看传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。确认没问题后再进行开机。

三、如果在开机过程中，如果发现电器或者机械故障时，应该卸出余料，等故障排除后再开机运转。当然，在使用时，要经常检查，防止安全事故的发生。

四、混凝土搅拌机使用完毕后，拉闸断电，锁好开关控制箱，要记得按时清理，打扫场地卫生，让机械保持清洁。

在高温季节，也是车辆事故频发的季节，比如爆胎、自燃、发动机过热等等，对于自动混凝土搅拌机来说，比较容易出现散热器故障，如果搅拌车在行驶过程中散热器出现故障，自己又不会处理，是让人着急的，所以驾驶搅拌车的朋友要学会些快速解决搅拌车散热器故障的处理办法。当你的自动混凝土搅拌机车散热器出现故障，检查以下几个部位，基本上就可以解决问题了。

1. 检查***开关：自动混凝土搅拌机是通过液压传动系统来驱动罐体的，液压油散热系统中容易出现故障的就是***开关，因此在故障发生后，检查***开关。

2. 检查驱动风扇：电机是整个散热系统中关键的部件，散热效果的好与坏，和电机的转速及运行的平稳状态有着直接的关系，它由连接车辆电瓶的电控盒直接供电，用电力驱动电机高速运转，来带走热交换器当中的额热量，给液压油降温。

3. 检查热交换器：自拌混凝土搅拌车利用液压油散热器来进行降温。热交换器上装有电机驱动风扇进行散热，让液压油正常工作，上面的机械式指针通过检测管路当中的负压，如果出现读数证明液压油滤清器可能出现堵塞，刚开始出现的时候只需要拔掉上面的橡胶指针归零，如果后面还出现读书且拔掉橡胶塞之后还解决不了的话，就需要更换液压油滤芯了。

4. 检查热传感器：温度传感器位于热交换器的进油管上，它的作用就是检测液压油的温度，搅拌车散热系统发生故障后，如果确认不是***的问题，那就检查温度传感器。

混凝土搅拌机投料顺序1：生产常规C30以下混凝土时，通常使用先投石子，在水泥，再沙子，再投水，依次进料，一次性搅拌成型，所以也叫“一次投料法”，改投料方法可有效减少水泥粘壁现象，这种混凝土通常用在做场地硬化，乡村道路和三层以下房屋建设中。

混凝土搅拌机投料顺序2：先投料沙子，水泥，水一次性投料，搅拌1-1.5分后，在将石子料投入搅拌机搅拌1-1.5分，这种投料方法具有可以使水泥沙子重复的搅拌的优点，这种投料方法叫做预拌水泥砂浆法。

混凝土搅拌机投料顺序3：先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。国内外的试验表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土的强度可提高15% ，在强度相同的情况下，可节约水泥15%-20%。

混凝土搅拌机投料顺序4：该法的搅拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量调到某一规定的数值后(一般为15%-25%)，再加入石子并与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入与砂石共同拌合使水泥在砂石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳，将剩余的水和外加剂加入搅拌成混凝土。采用SEC 法制备的混凝土与一次投料法相比较，强度可提高20%-30%，混凝土不易产生离析和泌水现象，工作性好。