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制砂机配件-石料的软硬度选择合适的制砂机。制砂机配件厂家为您介绍如何根据石料的软硬度选择合适的制砂机：大知道，在制砂生产线中，由于制砂机型号的不同，所生产出来的产品的颗粒形状、颗粒配、逊径料比，乃至含泥量、含泥块量等都是不尽相同的，而工作现场的各种石料本身也都有不同的粗细、大小及性能等。

为了满足越来越严苛的生产线的需要，我们需要根据各种石料的特点来选择不同的制砂机以制造出适合的成品，此时制砂机的选型是关键。而在如今的石料生产线上，其生产线设备无非是两大类：粗碎和细碎。其中粗碎设备主要包括初碎颚破，二中碎反击破、圆锥破等，而细碎设备则主要有冲击式制砂机、制砂机、河卵石制砂机等，它特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。而现在的制砂生产线破碎的原料一般以玄武岩、石灰岩、花岗岩、砾岩等中硬度的石料为主，所以在选用制砂设备时针对这些中硬石料选择诸如：河卵石制砂机（或鹅卵石制砂机）等。

制砂机配件-制砂机的质量和制砂量成正比关系。随着对人造砂和砾石的需求的增加，制砂机的市场需求越来越高，如何提高制砂机的出沙量?制砂机配件厂家告诉您，对于不同的加工材料，其硬度，粘度和湿度都不同，制砂机的打磨量也会不同。材料越硬，加工起来就越困难，设备的磨损也很严重，导致制砂速度变慢，砂光自然降低。相反，材料的硬度越低，打磨越多。

具有较高粘度的材料在加工过程中易于粘附至制砂机的内壁。如果不及时清理，将严重影响制砂机的产量和效率，从而影响制砂量。如果加工材料的水含量相对较大，则也很可能发生粘附，这可能导致长时间的堵塞问题，从而使制砂机的制砂能力降低，并且制砂量增加。不同类型的制砂机具有不同的制砂量，能耗，效率，粉尘量等。不同的型号具有不同的应用范围。

制砂机生产前的准备工作。根据使用范围和操作对象的不同，制砂机有不同的分类，例如冲击式制砂机，立式制砂机，石灰石制砂机，棒磨机制砂机等。要想这些制砂机能够有效生产，就要做好一些准备工作，制砂机配件厂家为您介绍制砂机生产前的准备工作：

1、制砂机入料粒度控制准备：进料尺寸大于规定尺寸进入制砂机，将导致制砂机的叶轮不平衡，叶轮过度磨损，甚至造成堵塞叶轮及中心入料管，使制砂机无法正常工作，大块的物料应及时清除。

2、制砂机试运行的准备：电机皮带的旋转方向应与制砂机的方向一致。如果与标牌方向相反，则应调整电动机接线，旋转方向应与标牌一致。主轴组件上连接的三角皮带数量相同，应调整平直。生产前检查正确性，并在生产前进行空机器测试，空载运行8小时后，测试确认没有问题后，即可正式生产。

3、制砂机润滑剂的准备：检查制砂机的润滑油管是否牢固，在试运行之前，请加油一次，添加特种润滑脂或3＃锂基润滑脂。检查加注轮的润滑油管是否牢固连接，并仔细检查叶轮上是否有***。每运行100小时，制砂机将添加适量的油脂。

4、制砂机停机：在制砂机主机停止运转之前，应先停止进料，否则会导致叶轮压坏，电机烧坏。在运行过程中，不得有振动和异常声音，如有，应将其关闭进行检查。

制砂机转子受损因素是什么。制砂机配件厂家为您介绍制砂机转子受损因素是什么？制砂机是在接通电源启动之后通过电机产生的动力经过轴承、齿轮通向转子，转子以每分钟186转的速度旋转破碎砂石骨料。其中，有两个因素影响着转子的磨损状况。1、转子与轴承之间的配合关系。制砂机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。2、转子轴承的受力状况制砂机作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在制砂机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，改善轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。