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撕碎机焊补的注意事项。撕碎机焊补的注意事项：1、高硬度焊接材料的硬度大小，代表其耐磨性能的高低。焊接材料的硬度越高，堆焊后撕碎机刀具的耐磨性能越好。2、韧性韧性，表示撕碎机刀具堆焊后在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。3、裂纹当堆焊层的硬度>55时，裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果，属于正常现象，不会影响堆焊层的耐磨效果。但需要注意宽度达到1毫米的大裂纹，交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达刀具基体的裂纹。




数控剪板机液压系统的维修方法。数控剪板机液压系统的维修方法如下：一、油路无压力，上刀架没有动作。A。电磁换向阀的电气插头接触不良。建议检查电气插头。B。电磁换向阀阀芯被杂物卡住或推顶面不动。建议检查、拆卸和清洗。C。组合阀各阀芯密封口有杂物，不能密封。建议检查、拆卸和清洗。D。组合阀中的每个节流孔都被堵塞。建议检查、拆卸和清洗。二、上刀架回位慢或者回不到上死点，或上刀架和压缸动作顺序不协调。A。回流气缸的氮气压力不足。建议分别检查并调整到额定压力。三、剪板机的调整与操作。A。切削刃间隙的调整。1)刃口间隙是否调整得当，是影响切削质量和延片寿命的重要因素。2)调整间隙时，暂时松紧螺钉，然后将手柄转动到所需的刻度值，然后锁紧螺钉。

3)球阀用于测量上下叶片之间的间隙均匀性。具体方法是在上、下齿条单冲程到下止点时，迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停在下止点。然后继续微开微关球阀，使上刀架在整个行程中一步一步上升，然后就可以一步一步测量刃口间隙的均匀性。B。操作前的准备。1)清洁每台机器表面的油污，注意截止阀上的切割线应处于打开位置。2)向所有润滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干净机油。4)将机器接地，接通电源，检查所有电器动作的协调性。

当纵剪机刀片设备正在切割时，力主要集中在刀体上。因此，在结构设计中应采取一定措施防止应力集中。否则，过度的应力集中可能会降低刀体的强度。3、焊料的作用是将刀片牢固地焊接到刀杆上。具体地，焊料被加热到熔融状态，此时焊料和待焊接金属的表面被金属分子连续渗透，铁溶解在焊料中的液态铜中，铜沿着铁的晶界扩散到铁中，使得焊料渗透到待焊接金属中，渗透越深，焊接质量越好，结合强度越大。