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撕碎机刀片正常工作时的要求。撕碎机刀片正常工作时的要求1、需要注意保持物料的平整性在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能***大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。

2、要能充分考虑物料的相关特性这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。3、需要注意物料的相关投放量一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机***大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。

数控折弯机模具之对刀点篇。数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。

对刀点可以选择为零件或夹具，建议是选择为零件的设计标准或工艺标准。用孔***的零件时，以孔的中心为预设点比较合适。所选对刀点必须与零件的***标准具有一定的坐标尺寸关系。在实际加工中，零件被***并压紧。此时，对刀点可以选择在零件的中心孔上或两个***基准面的交点上。也可以像图中的中心点一样，设置在零件外。

剪板机刀片的故障原因和解决方法。剪板机刀片的故障原因通常如下：1。如果剪板机的剪切角度可以调整，剪切角度也有可能被错误调整了。2。主压力阀被误调整，系统压力太小。3。串联气缸需要填充油。4。系列气缸内的密封圈内泄漏。在使用剪板机刀之前，检查刀片是否能可靠地旋转，然后用手旋转车轮，检查车轮的旋转方向是否与机械箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机及剪板机的刀具润滑是否良好作业中，注意剪板机刀的动作，如果发现异常声音、振动、轴承和机体温度过高、将材料喷到外部等现象，必须立即停止检查。剪板机必须在启动后空转两分钟，使电机正常启动。投入过程中请尽量保持均匀，不要因集中投入而导致设备负荷过大。