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数控折弯机模具之对刀点篇。数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。

对刀点可以选择为零件或夹具，建议是选择为零件的设计标准或工艺标准。用孔***的零件时，以孔的中心为预设点比较合适。所选对刀点必须与零件的***标准具有一定的坐标尺寸关系。在实际加工中，零件被***并压紧。此时，对刀点可以选择在零件的中心孔上或两个***基准面的交点上。也可以像图中的中心点一样，设置在零件外。

折弯机模具在各次要加工行业中，在金属加工行业的运用是十分之广的，折弯机模具因为夏季的到来，模具设施则需求加强防护，尤其是一些工作在户外的折弯机模具设施环境非常差，因为作业对象普遍是铁板等金属制品，避免生锈了也很容易磨损。如果气候凛冽，空气变得潮湿，以至折弯机模具设施容易生锈。当进给部件要实现动作时，这些机械元件产生的变形、摩擦、间隙等，会形成滞后和其它很多非线性误差。这些中间环节也加大了系统的惯性品质，影响了对静止指令的快速呼应。另外，丝杠是修长杆，在力和热的作用下，会产生变形，影响加工精度。

事实上即使是生产小型剪板机刀片的制造商，也会在材料和加工中偷取材料降低成本。下面就告诉你一些辨别真伪的方法。1、首先是剪板机刀片的价格。相同的材料和工艺，剪板机刀片的价格几乎相同。客户可以知道先了解原材料市场价格，然后比较制造商的报价。如果报价是比材料高一点的价格，那就比较有保障。2、生产过程。除了材质，生产过程中的加工技术也要了解。

在剪板机刀片的生产过程中，所有工序都很重要，其中热处理***为关键。一组合格的剪板机刀片必须至少放入炉中淬火两次。这样刀片的硬度才能内外一致，刀尖坚硬不脆，还具有良好的耐磨损性。